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　　氣體透過(guò)率測(cè)試儀(如壓差法、等壓法設(shè)備)用于檢測(cè)薄膜、復(fù)合包裝材料的氣體阻隔性能，其長(zhǎng)期運(yùn)行中因氣體流動(dòng)、壓力變化及樣品接觸，部分部件易出現(xiàn)磨損或性能衰減。明確易損件清單并掌握標(biāo)準(zhǔn)化更換流程，是保障測(cè)試精度與設(shè)備壽命的關(guān)鍵。
 

　　一、常見(jiàn)易損件清單
 

　　1.氣體滲透膜/測(cè)試膜夾具密封圈：壓差法設(shè)備中，滲透膜(如聚酰亞胺、聚酯材質(zhì))用于分隔高低壓腔，長(zhǎng)期接觸測(cè)試氣體(如氧氣、二氧化碳)或高溫(>50℃)易老化破裂；夾具密封圈(通常為硅膠或氟橡膠)因反復(fù)夾持樣品，易變形、硬化導(dǎo)致漏氣。
 

　　2.壓力傳感器保護(hù)濾芯：位于氣體進(jìn)出口的濾芯(如燒結(jié)金屬網(wǎng)或聚四氟乙烯濾膜)，用于過(guò)濾顆粒雜質(zhì)，避免堵塞傳感器，但長(zhǎng)期使用后會(huì)被粉塵或油污堵塞，影響壓力信號(hào)準(zhǔn)確性。
 

　　3.流量控制閥與電磁閥：調(diào)節(jié)氣體流量的精密閥體(如比例閥、針閥)，因頻繁啟閉或氣體腐蝕(如高濕度環(huán)境下的水汽侵蝕)，閥芯易磨損，導(dǎo)致流量控制偏差(如設(shè)定100mL/min實(shí)際波動(dòng)±10%)。
 

　　4.O型圈與管路接頭密封件：連接氣路(如高壓氮?dú)?、氦?的O型圈(材質(zhì)多為丁腈橡膠或全氟橡膠)及快插接頭密封墊，受壓力循環(huán)(0~1MPa)和化學(xué)介質(zhì)影響，易彈性下降、斷裂，引發(fā)氣體泄漏。
 

　　5.樣品夾持模具：用于固定薄膜/片材的金屬模具(如鋁合金或不銹鋼)，若樣品邊緣鋒利(如撕拉后的包裝材料)或夾持力過(guò)大，可能導(dǎo)致模具壓痕變形，影響測(cè)試區(qū)域平整度。

 

　　二、標(biāo)準(zhǔn)化更換流程
 

　　1.準(zhǔn)備工作：斷開(kāi)設(shè)備電源與氣源，佩戴防靜電手套，準(zhǔn)備與原型號(hào)匹配的易損件(需提供設(shè)備序列號(hào)向廠家訂購(gòu)，避免尺寸/材質(zhì)偏差)。
 

　　2.滲透膜/密封圈更換：打開(kāi)測(cè)試腔體，取出舊滲透膜(注意勿劃傷腔體內(nèi)壁)，用無(wú)水乙醇清潔夾具密封面后，安裝新膜并壓緊夾具(確保無(wú)褶皺)，更換密封圈時(shí)需涂抹少量硅脂(增強(qiáng)密封性)。
 

　　3.壓力傳感器濾芯維護(hù)：拆卸傳感器保護(hù)罩，取出舊濾芯(觀察是否堵塞發(fā)黑)，用壓縮空氣反向吹掃濾芯座，安裝新濾芯后測(cè)試氣路密封性(用肥皂水檢查接口無(wú)氣泡)。
 

　　4.閥體與密封件更換：關(guān)閉相關(guān)氣路閥門(mén)，拆卸舊流量閥(記錄安裝方向)，用專(zhuān)用工具更換閥芯(如針閥需調(diào)整開(kāi)度至出廠設(shè)定值)；O型圈更換時(shí)需用潤(rùn)滑劑(如硅油)輔助安裝，避免拉傷。
 

　　5.調(diào)試驗(yàn)證：更換后重新校準(zhǔn)設(shè)備(如用標(biāo)準(zhǔn)膜測(cè)試氣體透過(guò)率，偏差應(yīng)≤±2%)，檢查氣路壓力穩(wěn)定性(波動(dòng)<0.01MPa)及流量控制精度(設(shè)定值與實(shí)際值偏差≤±5%)。
 

　　規(guī)范管理易損件并嚴(yán)格執(zhí)行更換流程，可有效減少測(cè)試誤差(如氣體泄漏導(dǎo)致的低透過(guò)率假象)，確保氣體透過(guò)率測(cè)試儀長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為包裝材料質(zhì)量控制提供可靠數(shù)據(jù)支撐。