薄膜外觀質(zhì)量檢測
民以食為天，食品安全關(guān)系到每個(gè)人的健康。近年來，屢見不鮮的食品安全問題引起了民眾的極大關(guān)注，相關(guān)部門也出臺(tái)了法律法規(guī)對食品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)管、控制，這些均對食品生產(chǎn)企業(yè)提出了極大的挑戰(zhàn)。企業(yè)主不得不重新審視食品質(zhì)量控制的重要性，進(jìn)而尋求佳的食品安全問題解決方案。除了原料、添加劑和加工工藝等因素，食品包裝對于食品安全起到至關(guān)重要的作用。
廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司認(rèn)為隨著包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，軟包裝材料（薄膜、復(fù)合膜、紙塑鋁等）因其利于運(yùn)輸、口部密封性好等*性正逐步取代原來的玻璃、金屬等材料，日漸占據(jù)食品包裝材料的*，其質(zhì)量控制問題也越來越受到廠家關(guān)注。
下面，我們一同來關(guān)注基于包裝材料薄膜外觀質(zhì)量方面的檢測。
1.常規(guī)質(zhì)量要求
①彼紋。只允許有少量輕微、不影響使用的皺紋
②端面不整齊度。用于多色套色的印刷膜，對端面不整齊度的要求較高。收卷不整齊的薄膜在印刷時(shí)易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象，而直接用于復(fù)合的薄膜，若放卷裝置上配置有自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，則可適當(dāng)放寬對膜卷端面不整齊度的要求。
③褶皺、暴筋、氣泡等明顯影響外觀的缺陷不允許有褶皺處會(huì)造成印跡不全不清，復(fù)合時(shí)該處形成死皺滬暴筋則是薄膜局部厚度不均的表征，收卷后該處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)，收卷后易造成油墨反黏現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)在成品收卷的外觀表現(xiàn)為暴筋，影響客戶使用;氣泡、水紋則會(huì)明顯影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
④魚眼、僵塊。應(yīng)不影響使用。吹塑P、PE薄膜中的魚眼、僵塊的地方在復(fù)合后形成氣泡、膠斑，影響復(fù)合膜的外觀及透明度。
⑤端面劃痕。對于雙向拉伸薄膜，如OP、PET、BOPA等，其繼發(fā)撕裂強(qiáng)度很低，如端面有小缺口，則在放卷時(shí)容易斷料。對于PE、PP等未拉伸薄膜卷影響較小。
⑥雜質(zhì)污染在印刷時(shí)會(huì)造成油墨附著力不良和局部或油墨轉(zhuǎn)移不良形成外觀缺陷。
⑦膜卷管芯的尺寸應(yīng)符合要求，同時(shí)不能有凹陷，否則氣脹軸無法正常裝卸料。管芯凹陷的膜卷，無軸頂錐上料雖能裝料，但是膜卷存在偏心現(xiàn)象，放卷時(shí)張力不均勻，影響印刷復(fù)合工序的張力控制。
⑧膜面劃痕。也就是膜面“拉絲”現(xiàn)象，對復(fù)合膜的外觀有一定的影響。
⑨接頭應(yīng)接牢，并有明顯標(biāo)志，一般要求每段長度應(yīng)大于500m。
2.鍍鋁膜的鍍層外觀質(zhì)量要求
①濺射點(diǎn)。在真空鍍鋁過程中，由于設(shè)備生產(chǎn)工藝等原因致使熔融狀態(tài)鋁形成飛濺，而燙傷薄膜所造成的缺陷點(diǎn)，其直徑不大于1.0mm。濺射點(diǎn)應(yīng)不多于4個(gè)/㎡。
②鍍鋁層的均勻性。鍍鋁層應(yīng)均勻，不存在明顯的“鍍空線”及鍍鋁劃傷現(xiàn)象，及整幅面的鋁層厚度遮蓋度應(yīng)一致，不存在所謂陰陽膜”現(xiàn)象。在鋁層偏薄的部位復(fù)合后膜面會(huì)明顯發(fā)暗，出現(xiàn)白度不一致的現(xiàn)象。
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